凸轮分割器在自动化设备生产过程中有时定位准，有时不准？该如何解决？

答：凸轮分割器转盘定位不准，需要检查以下这些地方:

一、信号凸轮和感应开关也要定期进行查验，看装置位置是否松动。

二、感应开关的电流关于信号传递的影响，需要由电气人员运用专丈量仪器进行丈量，异常状况需修理及改造。

三、关于运用必定周期的分割器，在对以上项目进行确认后，依然存在微小偏移的状况，就需要对分割器的内部机构的磨损状况进行检查及确认了。

四、凸轮分割器的出力轴或法兰面与圆盘的装置螺丝松动，分割器的装置螺丝较多，需要对一切装置部位进行定期的点检和巩固。

五、关于凸轮分割器的感应传动系统主要用的是光电感应开关和信号凸轮，在光电感应开关无异常的状况下，信号凸轮的装置则显得尤为重要，正常状况下，信号凸轮装置的正确方法是，分割器的入力轴的键槽与信号凸轮的键槽对齐;另外，还有一种装置方法是，分割器入力轴的键槽与信号凸轮的键槽对角装置。

六、信号凸轮的视点选择与分割器入力轴的驱动视点不一致，入力轴的驱动角是特定的，而信号凸轮的视点则装置在分割器的外侧，所以，在进行信号凸轮的装置时，要用丈量工具对驱动视点进行丈量后，再进行装置。

凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点。那么怎样排除凸轮分割器小故障，下面小编为大家介绍下:

一、在传动元件方面，齿轮、皮带轮等的松动。这种情况会导致凸轮分割器运作不稳定、产生晃动。遇到这种情况不用担心，这些问题，只需要调整并固定好齿轮、皮带轮，并保持两同步轮、两齿轮在同一平面上即可。

二、皮带、链条的张力过大或张力不足，就会引起凸轮分割器的入力驱动系统回转不稳定。原因分析:同心度不够，两齿轮的距离存在或大或小，平面度不到位。解决方法:调整齿轮的位置，包括同心、距离、同一平面等。调整好后用螺丝固定牢。

三、出力轴的盘面平准度不够或工位定位校正不良，盘面弯曲、变形、不同心。这就需要盘面材质、厚度达到要求，凸轮分割器的启动位置要对准